Serienkomponenten und erprobte Baugruppenbwm Tray-Zuführsysteme und Systemzellen als modulare Komponenten – zuverlässig, flexibel und wirtschaftlich
Wandelbare Montagesysteme made by bwm garantieren präzises Arbeiten und kurze Durchlaufzeiten bei gleichzeitig flexiblem Automatisierungsgrad. Die Integration unterschiedlichster Komponenten, wie mechanische oder hydraulische Pressen, Schraubsysteme sowie Systeme für die Niet-, Dicht-, und Prüftechnik ist problemlos möglich.
Erprobte, variable Zellenkonzepte und Tray-Zuführsysteme beschleunigen die Planung, sichern die Fertigung und ermöglichen die Realisierung nachhaltig nutzbarer Automatisierungssysteme. Nutzen Sie bwm Serienkomponenten für Ihre wirtschaftliche Fertigung und unser Know-how für die optimale Integration.
Zuführung von Trays und Blistern:
bwm TRAYFEEDER® und TRAYFEEDER HD®
Die Palettenwechselsysteme sorgen mit Hilfe von werkstückspezifischen Ladungsträgern – Trays – für eine geordnete Zuführung von Teilen und Baugruppen in die Montage. Das aufwändige Sortieren und Ausrichten der Werkstücke wird aus dem Montageprozess ausgelagert. Die Produktion beschleunigt sich erheblich. Beide Systeme sind Entwicklungen aus dem Hause bwm, sehr flexibel einsetzbar und schnell auf neue Produkte umgerüstet.
Idealerweise arbeitet der TRAYFEEDER® in einer bwm-Montagestation mit integriertem Tray-Wechseltisch. Der bwm-Wechseltisch verfügt über 2 voneinander unabhängige Positionen, so wird die Taktzeit nicht vom Traywechsel beeinflusst.
Typische Einsatzgebiete, neben der Integration als Zuführsystem in unsere Automatisierungslösungen, sind:
- Verpackung der Bauteile für die interne oder externe Logistikkette nach der Montage
- In-Line-Palettieren von Bauteilen an Kunststoffspritzgieß- und Werkzeugmaschinen
Mit der kompakten Bauweise, inklusive eingebautem Schaltschrank und Steuerungstechnik, sind TRAYFEEDER® und TRAYFEEDER HD® äußerst flächensparend konstruiert. Ideal für die Integration in Montagezellen oder bestehende Anlagen – auch direkt nebeneinander. Anstellflächen für den Materialvorlauf werden verkleinert. Neben manueller Bestückung ist die Anbindung an den fabrikinternen Materialfluss möglich – auch in Verbindung mit autonomen Flurfördersystemen!
TRAYFEEDER® Optionen:
- Trayport, wahlweise auf Untergestell mit pneumatischer Trayfixierung und Zentrierung
- Schnellwechseltisch für kurze Taktzeiten (< 5 Sek.)
- Mechanische Andockstation mit Traystaplerzentrierung als Schnellwechselsystem
- Pneumatische Hubeinheit für leichtes Entkoppeln
- Bestückwagen mit Rollenbahn zum einfachen Einschieben
- Deckelhandling mit einstellbarer Zeitroutine und Vakuumsauger
- RFID Erkennung der entsprechend vorbereiteten Tray/Stapel Transporteinheit
- Sonderbetriebsarten für Speicherbetrieb, Schnellentleerung etc.
- Reinraumausführung Klasse ISO 6
- SPS: Siemens, Mitsubishi
- Menüführung 2-sprachig (deutsch und englisch) - eine Sprache frei wählbar
Ihre Vorteile:
- Hohe Flexibilität
- Kompakte Bauweise
- Schnelle, kurzfristige Planung
- Klare, sichere Schnittstellen
Merkmale | TRAYFEEDER® | TRAYFEEDER HD® |
Maße | 2540 x 600 x 2920 mm | 3500 x 800 x 2300 mm |
Traygröße bis | 600 x 400 mm | 600 x 400 mm |
Einzeltraygewichte bis | 8,0 kg | 15,0 kg |
Stapelgewichte bis | 50,0 kg | 250,0 kg |
Gewicht | 1100 kg | 1300 kg |
Stapelhöhe bis | 650 mm | 850 mm |
Traywechsel | 15 Sek. bei 8,0 kg Traygewicht | 15 Sek. bei 25,0 kg Traygewicht |
* Eine Besonderheit der Ausführung HD ist die Möglichkeit, einen Roboter zu integrieren. So kann eine autarke Einheit mit präziser Schnittstelle zur Prozesseinheit geplant werden.
Anschlüsse: 3-phasig – 400 V/ 50 Hz/ 10A, 5 bar - 150l/ Min.
Wir unterstützen die Entwicklung Ihrer individuellen Trays!
Die Basis für den modularen Aufbau
bwm Systemzellen
Kürzere Produktlebenszyklen erfordern Maschinen- und Zellenkonzepte, die die zuverlässige Planung für unterschiedlichste Prozesse möglich machen und sich auch im Serienbetrieb als anpassungsfähig erweisen.
Standardisierte, erprobte Systemzellen von bwm lassen eine weitgehende Individualisierung zu und ermöglichen kurze, zuverlässige Terminstrecken auch für komplexe Anlagen.
Die bwm-Zellenkonzepte berücksichtigen Möglichkeiten für:
- Roboterintegration, stehend oder hängend
- Prozessplätze
- Zuführsysteme
Dazu gehört die Realisierung der Steuerungsintegration, inklusive HMI-Konzept. Als reine SPS-, Roboter- oder PC-Steuerung oder in Form einer Hybrid-Architektur.
Ihre Vorteile:
- Planungssicherheit
- Wiederverwendbarkeit
- Kurze Planungszeiten
- Flexibilität im Lebenszyklus